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        加工中心常見故障及處理方法


          一、機床不能回零點
          原因:?
          1、原點開關觸頭被卡死不能動作;?
          2、原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置;?
          3、原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好;?
          4、原點開關線路斷開或輸入信號源故障;?
          5、PLC輸入點燒壞。
          對策:?
          清理被卡住部位,使其活動部位動作順暢,或者更換行程開關;調整行程開關的安裝位置,使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置;更換行程開關并做好防水措施;檢查開關線路有無斷路短路,有無信號源(+24V直流電源);更換I/O板上的輸入點,做好參數設置并修改PLC程式。
          二、機床正負硬限位報警
          正常情況下不會出現此報警,在未回零前操作機床可能會出現,因沒回零前系統沒有固定機械坐標系而是隨意定位,且軟限位無效,故操作機床前必須先回零點。
          原因:
          1、行程開關觸頭被壓住,卡住(過行程);?
          2、行程開關損壞;?
          3、行程開關線路出現斷路,短路和無信號源;?
          4、限位擋塊不能壓住開關觸點到動作位置;
          5、PLC輸入點燒壞;
          相應對策:
          手動或手輪搖離安全位置,或清理開關觸頭;更換行程開關檢查行程開關線路有無短路,短路有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電源);調整行程開關安裝位置,使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置;更換I/O板上的輸入點并做好參數設置,修改PLC程式。
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